(一)准备事情
1设备
输油单螺杆泵一台
2材料、工具
600mm管钳一把，200mm活动扳手一把，绝缘手套、试电笔、笔、记录本、“禁止合闸”警示牌、“停用”警示牌
3职员
一人操作，持证上岗，劳动保护用品穿着完好
(二)操作步骤
(1)单螺杆泵启动
1将自动启停装置切换开关置于手动状态，用试电笔检讨配电室配电动力柜外壳是否带电，人站侧面戴绝缘手套断开该泵电源，挂"禁止合闸"警示牌
2打开泵房门窗或启动透风举动步伐透风，检讨设备完好，流程精确，无渗漏
3检讨泵和电动机处于无缺状态，打消杂物，打开进出口阀门
4检讨防护装置举动步伐无缺，检讨轴承箱润滑油液位处于良好位置，检讨进出囗压力表无缺，灵敏准确
5检讨密封处有无渗漏
6检讨干系流程是否处于正常状态，各部位闸阀应灵巧，各部分连接无松动，螺栓应紧固
7盘泵3一5圈，检讨泵转子应灵巧，轻重同等，无卡阻征象，电动机内无非常声音
8取下配电室动力柜上"禁止合闸"警示牌，送电，检讨动力柜电压表所示的电压正常，检讨泵所属启动电路系统是否有电，检讨启动泵电路正常
9按启动按钮，启动输油泵
10泵正常运转后，压力值显斧正常(压力高低取决于系统管网压力)，压力值不超过泵的额定事情压力
11在泵出囗放空阀处进行放空，放只管线内气体，直到见到原油流出后关闭放空阀
12输油泵运转正常后，操作职员方可离开
(2)单螺杆泵停泵
1检讨电动机及输油泵轴承箱温度，检讨运行电流值
2检讨轴封密封的滴漏量，不同密封办法依据各自标准，超过标准停泵检讨
3检讨泵运转无非常声响焦味、冒烟征象，创造有非常状态时，立即停泵查明缘故原由，报告班长并排查缘故原由，做好相应记录
4定时检讨机泵进出口压力颠簸和泵机组震撼情形
5定时查看储油灌液面变革情形，防止储油灌抽空或溢油
6按停滞按钮，停泵，不雅观察泵无反转，无渗漏征象
7将自动启停装置切换开关转换自动状态
8长期停用泵时，关闭泵进出囗阀门并进行放空，割断电源，挂"停用"警示牌
9清理园地，整顿工具
(三)技能哀求
1电动机及输油泵轴承箱温度不超过75°C，运行电流不得超过电动机额定值
2长期停用泵应每隔一定韶光盘动一次，从而改变螺杆与定子打仗部位，防止定子型腔塑性变形，避免再次启动时过载
3减速箱润滑油液位应在油标刻度线½一2/3
4泵事情时，应把稳检讨温度、压力和机器轴封事情，对轴封应许可微量泄露量，如泄露量不超过1一4滴/min，可认为正常
(四)把稳事变
1室内操作应先打开门窗或启动透风举动步伐透风
2泵不能无液启动，无液启动会破坏定子
3把稳运转方向，运转方向从泵的传动轴方向看，记逆时针
4启动前检讨泵进出口阀门必须打开，确认泵输油流程精确
5减速装置、传动箱利用半年后进行洗濯及改换润滑油
